一、公司中标特高压工程

截至目前，我公司荣膺承担了国家电网公司、南方电网公司合计21条交、直流特高压工程项目的建设任务（10交11直；其中，国家电网公司特高压工程18条，南方电网特高压工程3条）；特高压交流线路工程的供货业绩达25884支、直流线路供货业绩达47917支（其中，昌吉至古泉±1100kV特高压产品供货达13353支、并有25支1000kN产品在新疆哈密段V型串成功应用）；交直流线路总计供货73801支。

我公司特高压项目供货情况一览表

序号	所属电网	电压等级	工程名称	供货数量/支	项目投建时间	备注
1	国家电网	±1100kV直流	昌吉-古泉±1100kV特高压直流输电工程线路（提前架线）	230	2016年
1	国家电网	±1100kV直流	昌吉-古泉±1100kV特高压直流输电工程线路	13123	2017年
2	国家电网	±800kV直流	向家坝-上海±800kV特高压直流输电示范工程	1037	2009年
3			锦屏-苏南±800kV特高压直流输电线路工程	3344	2011年
4			哈密南-郑州±800千伏特高压直流输电线路工程	3200	2012年
5			宁夏宁东～浙江绍兴±800千伏特高压直流输电线路工程	6632	2015年
6			酒泉-湖南±800kV特高压直流输电工程线路	2358	2015年
7			青海-河南±800千伏特高压直流工程（陕西段）	2695	2019年
8			雅中-江西±800kV特高压直流输电线路工程	1658	2019年
9	国家电网	1000kV交流	皖电东送淮南至上海特高压交流输电示范工程淮南～皖南～浙北～沪西1000kV交流线路工程	2452	2012年
10			浙北～浙中～浙南～福州1000千伏交流线路工程	1230	2013年
11			国家电网公司2014年淮南～南京～上海1000千伏交流特高压输变电工程	4598	2014年
12			锡盟～山东1000千伏交流特高压输电线路工程	2605	2015年
13			蒙西-天津南1000千伏特高压交流输电线路工程	3005	2015年
14			2015年榆横-潍坊1000kV特高压交流输电线路工程	4163	2016年
15			2017年榆横站电厂1000kV送出工程	752	2017年
16			北京西-石家庄1000kV交流特高压输变电工程	1248	2018年
17			山东～河北环网（临沂-石家庄段）1000千伏交流特高压输变电工程	3457	2018年
18			张北～雄安线路工程(冀北）1000千伏交流特高压输变电工程	2374	2019年
19	南方电网	±800kV直流	糯扎渡电站送电广东±800kV直流输电工程	2087	2012年
20			滇西北-广东±800kV特高压直流输电工程线路	4144	2016年
21			乌东德电站送电广东广西特高压多端直流示范工程（±800kV）	7409	2018年
合计				73801

二、特高压产品生产技术特点

（一）优异的硅橡胶伞裙材料配方，远超标准规定，处行业领先

● 伞裙材料中添加有进口D4、分子量60万的硅橡胶基体，与分子量相同、乙烯基含量不同的几种硅橡胶组合使用，大幅提高基团之间的键能，使产品获得更为优异的电气性能及抗紫外线性能。

● 原材料中采用纳米级表面处理过的氢氧化铝及添加特殊助剂，有效提供硅橡胶材料的机械及电气性能，伞裙胶料各项技术性能指标高于国标、行标及招标规定要求。

（二）炼胶工艺不断创新

● 硅橡胶混炼胶通过密炼、捏合等步骤，排除低分子物质，使各原材料均匀分散在硅橡胶材料中，提高胶料的阻燃性及耐老化性能。

● 对炼胶工序胶料捏合过程中的时间、温度、抽真空三个关键参数增设自动控制及报警系统，保证胶料捏合过程工艺质量。

（三）领先的金具压接技术

● 金具与芯棒连接控制上采用“一种复合绝缘子机械负荷分散性的控制方法”专利技术（发明专利号：ZL201010260866.8），保障产品机械强度高、性能稳定、分散性小。

● 金具压接采用芬兰进口KC1200压接机，特高压产品仅需2次即可完成一端金具压接，有效提升了产品金具与芯棒压接效率及连接的可靠性；同时采取与制造商共同研究开发的UC控制压接机和压接力与压缩尺寸同步双重自动控制技术，确保机械强度和连接质量一致稳定。

● 采用美国声学物理公司进口的声发射检测探伤系统，实时监测芯棒压接过程，确保不过压伤棒和无不合格品流转。

（四）优化升级的特高压整体注射成型工艺

● 对注射工序进行连续注射工艺改进：注射机配有同步烘箱及同步支架，特高压产品上机后不需反复上、下模，可在注射机上一次性完成整支产品注射成型，无需人工削接头、杜绝了产品上、下搬运过程中芯棒注射区受外界污染及产品磕碰的可能性，且两人即可实现操作，有效减少人为芯棒污染及损伤、降低了劳动强度和提高了生产效率。

● 采用免人工修边模具：注射好的产品采取撕扯边皮，完全消除人工削边造成产品外观损伤的风险，同时提高了生产效率。

● 整体注射效果的监测方法和手段处于行业领先水平：采用无损探伤检测护套偏心、护套与芯棒粘接检测强度力的专用装置等方式。

● 芯棒与护套粘接强度控制：为使芯棒与护套界面粘接可靠，对影响粘接强度的伞裙胶料配方进行严格控制，并制定了《芯棒与护套界面粘接强度技术规范》，在产品试制过程中从底胶有效性、芯棒表面清洁度、底胶均匀性、芯棒预烘温度、模具温度等各个环节加以严格控制，确保芯棒与护套的良好粘接可靠，保证产品内绝缘界面电气性能。